在智能制造的浪潮中，复合材料以其独特的性能组合——高强度、轻质、耐腐蚀等，成为了实现产品轻量化和功能多样化的关键材料，在智能制造的复杂环境下，如何有效利用复合材料的优势，同时解决其加工难度大、成本高及可塑性限制等问题，是当前亟待解决的问题。
复合材料的强度和刚度使其在承受重载和复杂应力时表现出色，但这也带来了加工过程中的挑战，传统加工方法往往难以实现对其精确控制，导致产品缺陷和加工效率低下，开发适用于复合材料的智能制造加工技术，如激光切割、水刀切割等，成为提升其应用潜力的关键。
复合材料的可塑性相对较低，限制了其在复杂形状和结构件中的应用，通过引入增材制造（3D打印）技术，可以克服这一限制，实现复杂形状的直接制造，同时优化材料分布和性能。
复合材料在智能制造中的“刚柔并济”不仅关乎技术突破，更需在材料设计、加工工艺和成本控制之间找到最佳平衡点，才能真正释放复合材料在智能制造中的巨大潜力，推动产业升级和可持续发展。
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在智能制造中，复合材料通过精准设计实现‘刚柔并济’，巧妙平衡强度与可塑性。
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